- Modelis: VK-SPF
- Įtampa: 220V/60Hz, 110V/50Hz
- Oro slėgis: 0,4-0,6 MPa
- Užpildymo greitis: ≤3000 vnt/val
- Bunkerio talpa (pasirinktinai): 50L
- Siuntimo pakuotės dydis: 950*420*380mm
- Cisternos siuntimo pakuotės dydis: 450 * 450 * 500 mm
- Užpildymo tikslumas: ≤±1 %
- Užpildymo diapazonas: 500–5000 ml
- Užpildymo galvutės: dvigubos galvutės
- Pakavimo mašinos svoris yra 90 kg
5 litrų užpildymo tūrio dvigubos galvutės visiškai pneumatinės kreminės skiediklio pavarų dėžės alyvos pildymo mašinos sprogimui atsparios pusiau automatinės pildymo mašinos
Piešimas
Ši mašina naudojama užpildyti kremą, pastą ar skystą tirštą klampumą, pavyzdžiui, odos priežiūros kremo losjono skiediklius ir kt.
Parametras:
- Modelis: VK-SPF
- Įtampa: 220V/60Hz, 110V/50Hz
- Oro slėgis: 0,4-0,6 MPa
- Užpildymo greitis: ≤3000 vnt/val
- Bunkerio talpa (pasirinktinai): 50L
- Siuntimo pakuotės dydis: 950*420*380mm
- Cisternos siuntimo pakuotės dydis: 450 * 450 * 500 mm
- Užpildymo tikslumas: ≤±1 %
- Užpildymo diapazonas: 500--5000ml
- Užpildymo galvutės: dvigubos galvutės
- Pakavimo mašinos svoris yra 90 kg
Darbo principas
Skysčių energija yra būdas perkelti didelius daiktus, greitai perkelti ir padaryti tai tikrai mažoje pakuotėje. Skysčio energija naudoja dujas arba skystį, esantį slėgyje, kad judėtų stūmoklis arba velenas, kad galėtų atlikti darbą.
Pneumatinės ir hidraulinės sistemos, kitaip vadinamos skysčių energijos sistemomis, veikia remiantis konkuruojančių jėgų sąveika. Skysčio galia reiškia galios perdavimą, galios konvertavimą į tinkamą formą ir galios perkėlimą ten, kur jos reikia. Skysčių energijos sistemos naudoja skysčius (hidraulinės sistemos) ir dujas (pneumatinės sistemos) energijai perduoti.
Kodėl verta rinktis skysčių maitinimo sistemas, o ne elektrines ar mechanines sistemas?
Skysčio energija sukuria linijinį judesį naudojant pneumatinius arba hidraulinius cilindrus, o ne elektrinius ir mechaninius metodus. Skysčio maitinimo sistemoms nereikia elektros energijos, todėl išvengiama smūgių, gaisro, kibirkščių ar net sprogimo pavojaus. Jie nenaudoja elektros energijos, todėl nereikia didelio ir brangaus sprogimui atsparaus dėklo.
Sugedusios pneumatinės sistemos tiesiog sustos, o ne sprogs kaip elektros varikliai. Medicinos įstaigos vietoj hidraulikos taip pat naudoja pneumatiką dėl tos pačios priežasties, kaip ir maisto produktų gamintojai. Jie yra daug saugesni ir beveik neužteršiami, jei jie sulūžta.
Pneumatika taip pat mėgstama dėl atsparumo karščiui; elektros varikliai yra linkę perkaisti, tačiau su dujomis pneumatinės sistemos nesukuria beveik tiek šilumos, nes suslėgtas oras nuolat išneša šilumą.
Skirtumo tarp pneumatinių ir hidraulinių sistemų supratimas
Hidraulinėms sistemoms paprastai teikiama pirmenybė sunkioje įrangoje ir mašinose, kurioms reikalingas didelis galios perdavimas.
Svarbūs pneumatikos principai iš esmės yra tokie patys kaip hidraulinės sistemos, tačiau reikia atsiminti keletą skirtumų.
- Pneumatika energijai perduoti naudoja dujas, o ne skystį;
- Kadangi dujas galima suspausti, pneumatinėse sistemose judėjimas vėluoja;
- Pneumatika generuoja didesnes energijos sąnaudas dėl energijos, prarandamos gaminant šilumą suspaudimo metu;
- Hidraulika valdo didesnę jėgą nei pneumatika;
Oras pumpuojamas į imtuvą ir suspaudžiamas, paruoštas pneumatinei sistemai naudoti pagal poreikį. Oras, paimtas iš aplinkos aplink kompresorių, yra pripildytas teršalų, tokių kaip nešvarumai, dulkės ir vandens garai. Siekiant kovoti su tuo, sumontuoti stiprūs filtrai, kad oras būtų švarus ir sausas.
Pneumatikos pranašumai prieš hidrauliką ir elektrą
Dujų naudojimas suteikia pneumatikai keletą pranašumų, palyginti su hidraulika.
- Maisto reikmėms pneumatika naudojama dažniau nei hidraulika, nes yra mažesnė užteršimo tikimybė, o hidraulika naudojama pramoninėje įrangoje jų galiai ir valdymui.
- Pneumatinės sistemos yra plačiai paplitusios medicinos įstaigose dėl įvairių dydžių; jie montuojami ten, kur vietos negali užimti didelė įranga.
- Dėl mažesnio slėgio pneumatinėse sistemose jos labiau tinka komponentams, pagamintiems iš lengvesnių ir plonesnių medžiagų, tokių kaip plastikas ir aliuminis. Hidraulinės sistemos geriau tinka detalėms, pagamintoms iš plieno arba kaliojo/pilko ketaus
- Padėties nustatymo tikslumas, konkuruojantis su elektromechaninėmis programomis, gali būti pasiektas pneumatikoje naudojant elektroninius valdiklius. Todėl chemijos gamyklos teikia pirmenybę pneumatinėms sistemoms dėl jų tikslumo, o ne hidraulinėms ir elektromechaninėms sistemoms. Skysčių maitinimo sistemos kartu su elektronika suteikia pneumatikai neįtikėtino valdymo ir lankstumo
Pneumatinės technologijos naudojimas paskatino medicinos ir pramonės technologijų pažangą, apie kurią anksčiau nebuvo girdėti.
Nors dauguma pildymo mašinų yra varomos elektra, egzistuoja gaminiai, kurie kartu su galimybe sukelti lanką ar kibirkštį sukuria pavojingą situaciją. Tokiais atvejais pakavimo įranga, įskaitant pildymo mašinas, bus suprojektuota ir pagaminta taip, kad veiktų pneumatiniu būdu. Apskritai, pneumatinės pildymo mašinos pakeičia elektrinius komponentus tomis, kurios veikia suslėgtu oru.
Taigi kodėl naudoti orą, o ne elektros energiją? Palyginti retais atvejais elektros energijos, reikalingos butelių piltuvui, gali tiesiog nebūti pastate arba teritorijoje, kurioje bus vykdoma gamyba. Tačiau daug dažniau pats gaminys gali pavojingai reaguoti su elektra. Kibirkštis dirbant su degiu skysčiu gali turėti pražūtingų pasekmių, todėl iš lygties pašalinus elektrą užtikrinamas įrangos ir dirbančių su įranga saugumas. Naudojant kai kurias stiprias chemines medžiagas, net garai gali neigiamai reaguoti kilus lankui ar kibirkštis iš elektros elemento.
Tokiais atvejais skirtingi pildymo mašinos komponentai bus maitinami suslėgtu oru, o ne elektros signalais. Priklausomai nuo naudojamo pripildymo principo tipo, suslėgtu oru bus valdomos skirtingos funkcijos, tačiau beveik bet kokiame užpildymo tipe gali būti pneumatiniai valdikliai arba komponentai, skirti pirmiau minėtiems unikaliems gaminiams. Šis pakeitimas leidžia produktams, tokiems kaip alkoholiai, rūgštys, balikliai ir daugelis kitų cheminių medžiagų, pasinaudoti automatizuotomis pakuotėmis, nepaverčiant gamybos grindų į pavojingą vietą.
Nors pneumatinė įranga yra išimtis, o ne norma, visada svarbu išanalizuoti savo gaminį ir gamybos aplinką, kad įsitikintumėte, jog tokių pavojų nėra. Skystųjų pakuočių sprendimai padės pakuotojams išsiaiškinti šį ir kitus aspektus, kad būtų galima pasirinkti geriausią pakavimo įrangą bet kuriam projektui.
Pneumatinių sistemų taikymas
Gamyklų automatizavimas yra labiausiai paplitęs pneumatinių operacijų sektorius, dauguma pakuočių ir gamybos reikalauja tikslaus, pasikartojančio judėjimo, o pneumatinės sistemos puikiai tinka tokioms reikmėms. Pneumatika gali atlikti daug daugiau nei tik greitus pasikartojančius judesius. Šiose sistemose naudojamos dujos suteikia amortizuojantį efektą. Tai žinodami, gamintojai pneumatiką įdiegė ir į išspaudimo bei presavimo funkcijas.
Be to, kadangi pneumatinės sistemos naudoja mažesnį slėgį nei hidraulinės sistemos, jos gali būti gaminamos naudojant lengvesnes ir pigesnes medžiagas, todėl jos yra absoliučiai mėgstamos pramonės įmonių.
Įprasti pneumatinių sistemų pavyzdžiai
- Pneumatinės stabdžių sistemos
- Vamzdžių vargonai
- Rankinis kūjis
- Pneumatinės pašto vamzdžių sistemos
- Perdavimo sistemos
- Atliekų surinkimas
- Biuro kėdės su reguliuojamu aukščiu
- Pneumatinės pūslės
- Medicinos įrankiai
Tai mažas sąrašas. Pneumatika naudojama beveik visose pramonės šakose, nuo maisto ir medicinos iki pramogų parkų, orlaivių, ūkio įrangos ir kt. Pneumatinės sistemos yra visur. Visada yra paskata padaryti daugiau iš mažiau, ir tai yra pneumatinė galia: daugiau galios mažesnėje erdvėje.
Dėvintosios dalys: silikagelio sandarinimo žiedų sistema (pristačius aš paruošiu pakankamai, kad galėtumėte naudoti per vienerius metus. Klientas ateityje galės pirkti savo šalyje)
- Pusiau automatinės pildymo mašinos stūmoklinis užpildas. Varomas cilindru ir stūmokliu, pagamintu iš medžiagų su PENKIŲ krypčių vožtuvais, reguliuojančiais srautą
medžiagų, ir magnetinio nendrinio jungiklio valdymo cilindro maršrutą galima reguliuoti užpildymo tūrį. - Racionalus orlaivio dizainas, modelis kompaktiškas, lengvai valdomas, naudojamos pneumatinės Vokietijos ir Taivano AirTac FESTO dalys pneumatiniai komponentai. Kai kurios kontaktinės medžiagos naudojamos 304 nerūdijančio plieno medžiagos, atitinkančios GMP reikalavimus.
- Užpildymo tūris ir užpildymo greitis gali būti savavališkai reguliuojami, užpildant didelį tikslumą.
Savybės:
- Ši mašina turi pilną pneumatinį valdymą ir turi platų taikymo sritį, paprastą matavimo reguliavimą, gerą formą ir patogų valymą, tinka sprogimui atspariam įrenginiui.
- Mašina tinkama pildyti maisto produktus (pvz.: perlų pieno arbata nata de hick plačių pupelių padažas čili padažas žemės riešutų padažas ir kt.); kosmetika (šampūnas frost dušo želė); kasdienis sveikatos produktas (dantų pasta).
- Mašina naudoja pneumatinį veikimo principą, paprastą veikimą, didelį užpildymo tikslumą, yra tam tikros koncentracijos arba tam tikro dydžio granuliuotų medžiagų ideali užpildymo įranga.
Medinių dėklų pakavimas dviem galvų užpildymo mašinai: