Automatinis kremo losjono vamzdelių užpildymo sandarinimo aparatas su vandens aušintuvu
  • Vamzdžių medžiagos: plastikiniai vamzdžiai / laminuoti vamzdžiai
  • Pripildymo tūris: 5-250 ml / tūbelė (reguliuojamas)
  • Užpildymo tikslumas: 1 % (arba mažesnis nei)
  • Išvesties talpa: 45 vamzdeliai per minutę
  • Vamzdžio skersmuo: Ø10mm-Ø50mm
  • Maksimalus vamzdžio ilgis: 220 mm
  • Maitinimo šaltinis: 220v/380v/50-60hz
  • Oro slėgis: 0,55-0,65 MPa
  • Pagalbinis variklis: 1,1kw
  • Termouždegimo galia: 3,0kw
  • Bendras matmenys (Pxwxh): 2000 * 900 * 1500
  • Vamzdžių užpildymo sandarinimo mašinos svoris: 850 kg
Žiūrėti vaizdo įrašą

Mašinos valdymo dalis sudaro išmanioji žmogaus ir kompiuterio sąsaja, didelis jutiklinis ekranas / valdymo pultas, įskaitant temperatūros nustatymą, variklio greitį, užpildymo greitį, tiesioginį ekraną ir ekrano valdymą. Mašinos komponentai, kurie liečia užpildą medžiaga pagaminta iš nerūdijančio plieno SUS304 ir SUS316L. Kartu su mašina tiekiamas ir skaidrus dangtelis, padavimo vamzdis, padavimo įtaisas. Mašinoje yra saugos jungiklis, automatinis sustabdymas, minkšto vamzdžio padėtis, fotoelektrinio sandarinimo valdymas ir kt.

Proceso metu vamzdelio padavimas ir nustatymas, užpildymas ir sandarinimas, išstūmimas yra automatiškai valdomi. Skaitmeninis skaičiavimo įrenginys sumontuotas žemoje priekinėje mašinos dalyje. Pildymo metu užpildymo galvutė įdedama į medžiagos puodą, kad būtų išvengta oro patekimo. Didelio klampumo užpildymo medžiagoms sumontuotas nupūtimo įtaisas, užtikrinantis visišką sandarumą. Galima rinktis iš daugybės sandarinimo tipų, kad atitiktų skirtingus klientų poreikius.

VAMZDŽIAI Užpildo sandarinimo mašinos automatinis.jpg

vamzdelių užpildymo sandarinimo įranga.jpg

Pagrindinis parametras

automatinė vamzdelių padavimo sistema užpildymui sandarinimas.jpg

vamzdelių užpildymo sandarinimas mašinos viduje.jpg

ModelisVK-TFS-009
vamzdžių medžiagosplastikiniai vamzdeliai/laminuoti vamzdeliai
užpildymo tūris5-250 ml / tūbelė (reguliuojamas)
užpildymo tikslumas1 % (arba mažiau nei)
išvesties talpa45 vamzdeliai per minutę
vamzdžio skersmuoø10mm-Ø50mm
maksimalus vamzdžio ilgis220 mm
maitinimo šaltinis220v/380v/50-60hz
oro slėgis0,55–0,65 MPa
pagalbinis variklis1,1 kW
termo sandarinimo galia3,0 kW
bendras matmuo (LXWXH)2000*900*1500
vamzdžių užpildymo sandarinimo mašinos svoris850 kg

Pagrindinės savybės

VAMZDŽIAI UŽPILDYMAS sealer.jpg

  1. Ši transmisijos dalis uždaryta platformoje, saugi, patikima, neteršianti;
  2. Užpildymo ir sandarinimo dalys, sumontuotos ant platformos virš pusiau uždaro statinio rėmo žiūrėjimo gaubto, lengvai stebimos, lengvai valdomos, lengvai prižiūrimos;
  3. Plc valdymas, žmogaus ir mašinos pokalbio sąsaja;
  4. Grandininis ratukas su kumštelio pavara, didelis greitis, didelis tikslumas;
  5. Dėžutės ir pasvirusio vamzdžio padėtis, pasirinktinai;
  6. Lenktas porankis su vakuuminio adsorbcijos bloku, turėklais ir slėgio vamzdžio įrenginio sąveika, žarna tiekiama į viršutinę vamzdžio stotį;
  7. Fotoelektrinės standartinės darbo vietos, didelio tikslumo jutiklis, žingsninio variklio valdymo žarnos raštas teisingoje padėtyje;
  8. Judanti įpurškimo medžiagų galvutė giliai žarnos įpurškimo medžiagos viduje, šoninė išėjimo šoninė pastaba, įpurškimo medžiagos tiekimo antgalis su integruotu būdu, kad būtų užtikrinta užpildymo smūgio pjovimo kokybė;
  9. Nėra vamzdelio be užpildymo;
  10. Sandarinimo priėmimas (Leister karšto oro pistoletas) galinio vamzdžio vidinis šildymas, aušinamas aušinimo priemonėmis, išorine konfigūracija;
  11. Darbo vieta automatiškai įveda kodo numerį, atspausdintą ant pozicijos proceso reikalavimų;
  12. Iškirpkite plastikinį robotą stačiu kampu arba suapvalintą žarnos galą, kad galėtumėte pasirinkti;
  13. Gedimo signalizacija, nėra vamzdžio signalizacijos, atidarytų durų išjungimas, perkrovos išjungimas;
  14. Skaičiavimas ir kiekybinės prastovos;

Vamzdžių užpildymo sandarinimo mašinos brėžinys

vamzdžių užpildymo sandarinimo įrangos brėžinys.jpg

Vamzdžių užpildymo sandarinimo mašinos veikimo principas

vamzdelių užpildymo sandarinimo mašinų veikimo principas.jpg

Tušti vamzdeliai, tvarkingai paruošti dideliame konteineryje, eilės tvarka teka ant konvejerio, automatiškai užkimšto formavimo štampais, ir robotu apverčiami į kiekvieną stotį; tuo tarpu veikiant kiekybiniam stūmoklio vožtuvui, kuris yra tiesiogiai prijungtas prie kūgio formos rakinamo bunkerio, pastos medžiagos automatiškai įpurškiamos į vamzdelius kiekvienoje intervalo stotyje.

Po to sukamasis stalas nuneša užpildytus vamzdžius į kitą stotį, kurioje manipuliatoriai nedelsiant užsandarina vamzdžio dugną. Mašina gali keisti užpildymo tūrį reguliuodama srauto matuoklį. Naudojama su įvairiais manipuliatoriais gali susidoroti su įvairių metalų vamzdžiais, įskaitant aliuminį ir papildomai užlenkti dugną su dviejų sluoksnių trijų sluoksnių balno formos. Be to, jis taip pat gali termiškai užsandarinti visus plastikinius vamzdžius ir laminuotas žarnas. Koduotojo manipuliatorius vamzdelių gale įveda datas, serijos numerį ir galiojimo datą. Po to galutiniai produktai bus automatiškai nukreipiami į surinkimo konteinerio vamzdžius.

Priedas, skirtas vėsinti vidinį-išorinį šildymo procesą

vandens aušintuvas.jpg

aušintuvas vamzdžių užpildymo sandarinimo mašinomsryu.jpg

Mėginiai

vamzdelių užpildymo mėginiai sandarinimas.jpg

vamzdelių užpildymo sandarinimo mašinos pusiau automatinės plastikinės minkštos t